Durante o instalação e utilização de válvulas especiais Para obter uma melhor aplicação, é necessário atentar para a adequação do modo de instalação dos produtos, pois o efeito da instalação dos dispositivos afeta diretamente a aplicação real. Ao instalar e utilizar válvulas especiais, mantenha uma certa distância do solo. Se a válvula especial estiver muito próxima do solo durante a instalação, será muito inconveniente realizar a manutenção. Manter uma distância razoável do solo pode proporcionar condições convenientes para a manutenção e atender aos requisitos das especificações de instalação do dispositivo.
Além disso, a válvula especial precisa ser fixada no tubo horizontal para manter o efeito vertical, e também precisa ser fixada e apoiada na parte da válvula. O padrão de instalação pode ser alcançado ajustando a distância da válvula. Para tornar o uso da válvula de controle mais conveniente, a equipe também deve prestar atenção para não adicionar tensão à válvula, o que afetará a estabilidade da válvula especial. Além disso, a temperatura ambiente das válvulas especiais não deve ser muito alta e a umidade também deve atender aos padrões. Se a temperatura ambiente estiver muito alta ou a umidade exceder a faixa padrão, a aplicação da válvula de controle será afetada.
Ao instalar e utilizar válvulas de controle pneumáticas, procure manter o ambiente seco. Geralmente, objetos diversos não devem ser colocados perto do equipamento. Se houver muitos objetos diversos ao redor da válvula de controle, isso certamente afetará o uso do dispositivo, o que deve ser levado em consideração.
No controle automático de fábricas modernas, válvulas especiais desempenham um papel muito importante, e a produção dessas fábricas depende da distribuição e do controle corretos do fluido. Esses controles, sejam eles de troca de energia, descompressão ou simples alimentação de recipientes, precisam de alguns elementos de controle finais para serem concluídos.
A válvula especial pertence à série de válvulas de controle. Sua principal função é ajustar a pressão, o fluxo, a temperatura e outros parâmetros do fluido. É o elemento de controle final no circuito do processo.
Como resolver o problema de vazamento de válvulas especiais:
1. Método de adição de graxa de vedação
Para a válvula de controle elétrico sem graxa de vedação, considere aumentar a graxa de vedação para melhorar o desempenho de vedação da haste da válvula.
2. Método de adição de enchimento
Para melhorar o desempenho de vedação da gaxeta à haste da válvula, pode-se adotar o método de adição de gaxeta. Geralmente, ela é feita na forma de enchimentos mistos de camada dupla e multicamadas. Basta aumentar a quantidade, por exemplo, de 3 para 5. O efeito não é óbvio.
3. Método de substituição de enchimento de grafite
Como a temperatura de operação da gaxeta de tetrafluoroetileno utilizada em grandes quantidades está na faixa de -20 a 200 ºC, quando os valores de temperatura superior e inferior variam muito, seu desempenho de vedação é significativamente reduzido, o envelhecimento é rápido e sua vida útil é curta. O enchimento de grafite flexível pode superar essas deficiências e tem uma longa vida útil. Portanto, alguns fabricantes de válvulas substituíram a gaxeta de politetrafluoroetileno por gaxeta de grafite, e até mesmo válvulas de controle recém-adquiridas substituíram a gaxeta de politetrafluoroetileno por gaxeta de grafite.
4. Mude a direção do fluxo e coloque P2 na extremidade da haste da válvula.
Quando p é grande e P1 também é grande, é obviamente mais difícil vedar P1 do que P2. Portanto, o método de mudança de direção do fluxo pode ser usado para mudar P1 na extremidade da haste da válvula para P2 na extremidade da haste da válvula. É mais eficaz para válvulas com alta pressão e grande diferencial de pressão.
5. Adote o método de vedação da junta da lente.
Para a vedação das tampas superior e inferior, a vedação entre a sede da válvula e os corpos superior e inferior da válvula, se for uma vedação plana, o desempenho da vedação será ruim em altas temperaturas e altas pressões, resultando em vazamentos. Juntas de lente podem ser usadas para vedação, e resultados satisfatórios podem ser obtidos.